（一）性能特點(diǎn)：
A、極高的焊補(bǔ)精度
由于本焊機(jī)輸出電流(1-250A)、脈沖時(shí)間(1-990ms)范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，1A小電流也可穩(wěn)定運(yùn)行因此即使直徑只有0.1mm、 0.2mm的焊絲和材料也可得到完美的焊接，達(dá)到甚至超過激光焊機(jī)的焊補(bǔ)精度。
B、極小的焊補(bǔ)沖擊
由于焊機(jī)的起弧電流、時(shí)間都照比通用的焊機(jī)降低數(shù)倍，克服了焊補(bǔ)過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的工件也可進(jìn)行修補(bǔ)，不會咬邊，不會變形。
C、極小的熱影響
由于焊補(bǔ)電流、時(shí)間得到精確的控制，脈沖時(shí)間控制在幾十毫秒以內(nèi)，因而確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的瞬間熔合，不會有過多的能量作用于工件,避免工件連續(xù)受熱，從而使工件表面受熱影響降至最低，達(dá)到理想修補(bǔ)效果。
D、極高的結(jié)合度
本焊機(jī)焊后屬純冶金結(jié)合，焊后的結(jié)合度極高，可以達(dá)到氬弧焊的牢固度，適用各種加工方式，不會出現(xiàn)焊后結(jié)合不牢固，脫落等現(xiàn)象。
E、適用于不同部位的焊補(bǔ)
a、平面部位的凹陷、孔、洞、分型面磨損的焊補(bǔ)。
b、細(xì)縫、溝槽、裂紋、精密焊接。
c、棱角、楞線、尖峰、刃口部位。
d、砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷。
F、焊材對應(yīng)范圍廣
HRC62以下的直徑在0.1-3.2mm的各種焊絲都可以使用。HRC62以下的各種工模具都可以得到完美的焊補(bǔ)。多種功能的組合，使得氮化、皮紋、鍍鉻之后，以及棱角刀口部位都可以得到完美的焊補(bǔ).
（二）特色功能：
A、 全數(shù)字化：CPU控制系統(tǒng)焊補(bǔ)時(shí)輸出數(shù)據(jù)不漂移，控制更精確，1A小電流穩(wěn)定運(yùn)行，1/1000秒瞬間熔接。
B、 智能化：99組數(shù)據(jù)強(qiáng)大存儲功能，不僅存儲工作參數(shù)，而且包括工作模式狀態(tài)。任意理想的工作參數(shù)均可隨時(shí)存儲，任意調(diào)用。
C、 根據(jù)相同補(bǔ)焊部位不同補(bǔ)焊工藝要求：采取“平面焊”“棱角焊”一鍵切換功能。
D、 使用靈活：對于任意幾何區(qū)域焊絲可以自由采用，且可以疊加焊補(bǔ)）無需專業(yè)焊工，普通工人即可操作，對大型模具等零部件無需分解，可在線修復(fù)。
（三）應(yīng)用范圍：
1、模具行業(yè)：可輕松解決大型模具精密部位（氬弧焊精度達(dá)不到/激光焊效率低、硬度偏軟等）焊補(bǔ)問題。
2、機(jī)械工業(yè)與機(jī)床業(yè)：機(jī)床導(dǎo)軌、床頭箱體,大型機(jī)械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機(jī)械的液壓桿、減速機(jī)箱體、電機(jī)殼體、等各種零配件。
3、鑄造行業(yè)：壓縮機(jī)殼體、空壓機(jī)殼體、高溫合金、不銹鋼精密鑄件等。
4、泵閥及石油行業(yè)：各種閥體、閥座、閥板、閥門密封面、水泵殼體、渣漿泵、耐腐蝕泵、潛油電泵葉輪、TC軸承等各類鑄件。
