一、概述
   JLA型安全閥性能測試臺是我公司科技人員按照國家GB／T1 3927—92和ZBJl6006—90有關(guān)標準要求參照國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點，結(jié)合我們多年生產(chǎn)閥門檢測設(shè)備技術(shù)經(jīng)驗基礎(chǔ)上，自行成功研制國內(nèi)首臺JLA型安全閥性能測試。JWZQ型閥門液壓試壓機是我公司在積累多年生產(chǎn)閥門檢測設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上按照國家GB／T1 3927 — 92《通用閥門壓力試驗》和ZBJl6006-90《閥門的試驗與檢測》的標準規(guī)范要求，是公司自主研發(fā)的安全閥試驗臺并擁有國家技術(shù)****知識產(chǎn)權(quán)，****號ZL2016 1 0240324.1。該測試臺省去了原傳統(tǒng)的大竄容積的高壓畜氣罐，只需配備普通的0．6MPa空壓氣泵氣源。經(jīng)過本機會自動進行調(diào)節(jié)0．6-32．0MPa氣體介質(zhì)試驗壓力。適用于公稱通徑DNl 5~300mm安全閥的整定、啟閉、回座壓力和密封動作等性能測試。具有性能穩(wěn)定，使用方便，自動化程度高檢測數(shù)據(jù)正確等特點。
備注：JLA(普通型)安全閥性能測試機氣源供壓壓力范圍用戶自備，并參照本說明資料使用，不另再提供使用手冊，請諒解。

二、工作原理及結(jié)構(gòu)
    JLA型安全閥性能測試臺集機、電、液于一體，以氣體為試驗介質(zhì)，液氣聯(lián)動增壓，設(shè)有多極升壓裝置系統(tǒng)，功能滿足工作所需的試驗壓力。工件裝夾由被試閥門法蘭端面為定位，液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響，完全符合國家有關(guān)標準規(guī)定的閥門檢測試驗要求。
    本機由液壓系統(tǒng)、機械部件，電器控制及多極氣源升壓裝置系統(tǒng)等部件組成。液壓系統(tǒng)是本試驗臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅(qū)動執(zhí)行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅(qū)動執(zhí)行，軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調(diào)節(jié)增壓(最高液壓增壓壓力31 5MPa)。各夾爪受力均，夾緊可靠。徑向移動由液壓缸傳動執(zhí)行，各夾爪進退同步，靈活自如，確保通徑大小不同閥門的測試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯(lián)動增壓。增壓范圍0．6—32 0MPa，用于閥門介質(zhì)壓力試驗。氣源升壓工作設(shè)有自動和手控二種操作選擇，當選用自動升壓工作時，工作人員可以近距離離開操縱臺觀察現(xiàn)場試驗情況。
本試驗臺在氣源升壓使用中安全設(shè)施由氣源增壓調(diào)節(jié)閥控制升壓，電接點壓力表指定停機。

三、使用注意事項及安全要求 
    一、設(shè)備安裝時，液壓控制系統(tǒng)和工作臺應有一定的距離，相隔位置不能少于500mm，校好安裝水平，用混凝土固定底腳螺栓。
    二、用30—40#液壓油注入油箱，油量不能低于油位計的下限。
    三、接通電源，按油泵起動鈕，檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確(順時針方向)，油泵壓力調(diào)節(jié)在5．0MPa，進行試機，檢查各管路接頭是無泄漏和其它噪聲，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應立即進行檢修。
    四、測試閥門時，首先應根據(jù)被試閥門試驗要求，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進行所需壓力增壓調(diào)節(jié)。嚴禁增壓超高
工作，防止被試閥門變形損壞。
    五、氣源升壓工作之前，先將電接點壓力表指針調(diào)設(shè)在被試閥門所需試驗壓力的位置上，高壓試驗參照《液氣聯(lián)動調(diào)壓對照
表》，然后進行升壓工作，壓力達到所需指定要求，油泵自動停止工作。
    六、空氣濾清器每日上下班使用要檢查排放，管路儲氣罐上的排泄子L，每周要定期檢查排放。
    七、試驗工作臺密封盤和被試閥門接觸面，保持清潔干；爭，不允許有油液和其他雜物，本機在使用工作過程中嚴禁人員靠
近。
    八、液壓油要定期檢查更換，對新注入的油液在使用5—6個月左右應清洗濾油器和油箱，同時更換新油，油箱油液溫度不能超
過60℃。
    九、嚴禁違規(guī)超壓操作使用。