ICS1-32（027H3020）Danfoss恒壓閥的技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)
◈ 制冷劑：適用于所有常見(jiàn)的非易燃制冷劑，包括氨及二氧化碳和非腐蝕性氣/液體
◈ 溫度范圍：–60℃/+120℃ (–76℉/+248℉)
◈ 最大工作壓力：52 bar g (754 psi g)
◈ 可選口徑：DN 20-150
技術(shù)參數(shù)
制冷劑
適用于各種不可燃制冷劑，包括氨和其他無(wú)腐蝕性的氣體\液體工質(zhì)（需考慮密封介質(zhì)的兼容性）。不推薦將其應(yīng)用在易燃易爆的碳?xì)渲评鋭┥稀ｉy門應(yīng)使用在密封的制冷系統(tǒng)內(nèi)部。如需了解更多詳情信息請(qǐng)聯(lián)系丹佛斯。
溫度范圍
-60℃/+120℃ (-76℉/+248℉)
壓力范圍
最大工作壓力：52 bar g (754 psi g)
技術(shù)數(shù)據(jù)
ICS伺服主閥可以應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的吸氣、供液、熱氣以及氣液混合管路上。ICS通過(guò)其上安裝的各類導(dǎo)閥給出的控制信號(hào)進(jìn)行控制，可以對(duì)工質(zhì)實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)控制或連續(xù)調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)范圍取決于所選閥門類型以及導(dǎo)閥的組合形式。
開(kāi)啟壓差 (p)
ICS伺服主閥需要一個(gè)最小開(kāi)啟壓差 0.07bar g (1 psi g) 來(lái)打開(kāi)閥門，全開(kāi)壓差為 0.2bar g (3 psi g) 。
閥門需要設(shè)置保護(hù)以防止背壓所帶來(lái)的影響。因背壓能影響活塞環(huán)的正確位置，故可在ICS伺服主閥的前端應(yīng)該安裝一個(gè)單向閥。
ICS1-32（027H3020）Danfoss恒壓閥的安裝方法
安裝ICS伺服主閥時(shí)，需保證閥桿垂直向上（圖1）。ICS伺服主閥必須按照閥體上箭頭指示的流動(dòng)方向安裝。閥門端蓋向上（圖2）。端蓋可以在閥體上旋轉(zhuǎn)4個(gè)90°方向安裝而不影響閥門功能。ICS伺服主閥上有手動(dòng)操作桿，可以手動(dòng)控制閥門啟閉。如使用外接導(dǎo)閥，則導(dǎo)閥需連接在主管路的上部，以防止系統(tǒng)中的污物和油進(jìn)入導(dǎo)閥管路。若ICS
1在供液管路上作電磁閥來(lái)控制通斷，則不能引入外接控制壓力，以避免產(chǎn)生液擊現(xiàn)象。ICS伺服主閥的設(shè)計(jì)可以承受很高的內(nèi)部壓力。盡管如此，管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也必須避免有存液彎，防止系統(tǒng)出現(xiàn)因熱膨脹導(dǎo)致的過(guò)高壓力而損壞管路。管路的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮對(duì)系統(tǒng)中出現(xiàn)瞬時(shí)“液擊”現(xiàn)象的有效防護(hù)。
焊接（圖3、圖4和圖5）
焊接前，需先將端蓋（圖4中物體2）及功能模塊（圖4中物體3）移除，以防止O型圈和特氟龍閥板在焊接過(guò)程中受損，同時(shí)也可以避免焊渣進(jìn)入功能模塊。可以使用一個(gè)M6的螺栓或多用工具旋到活塞上的螺紋孔，從而取出功能模塊。螺栓孔若被異物堵塞則需要進(jìn)行清理。注意：焊接前，必須將閥體上所有的部件卸下（如圖5所示）。ICS或ICM閥體內(nèi)部表面和焊接點(diǎn)處都采用了抗腐蝕處理工藝。為了維護(hù)抗腐蝕的有效性，務(wù)必確保閥體在焊接或銅焊過(guò)程前已移除。如果功能模塊拆卸后要放置一段時(shí)間，請(qǐng)確保其在拆卸后裝入聚乙烯袋中或在其表面進(jìn)行防銹處理（如冷凍機(jī)油或防銹油）。焊接過(guò)程中，需要保證焊料和焊接方法適用于閥體的材質(zhì)，選擇合適的焊料和正確的焊接方法。焊接后閥體內(nèi)需要認(rèn)真清理，確保安裝前焊渣已清理干凈。為避免焊渣及污垢進(jìn)入閥體和功能模塊。裝配完成后請(qǐng)一定確保ICS伺服主閥內(nèi)部不受外部附加應(yīng)力。嚴(yán)禁ICS伺服主閥在系統(tǒng)安裝時(shí)將出口不加保護(hù)直接向大氣開(kāi)放，這可能導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。如果一定需要安裝在沒(méi)有管路的閥門出口位置，請(qǐng)將閥門出口用管路和系統(tǒng)連接，或用焊接盲板將閥門出口封死以保證系統(tǒng)安全。